中国是一个煤炭生产和消费大国,85%的煤炭是通过直接燃烧使用的,主要包括火力发电、工业锅(窑)炉、民用取暖和家庭炉灶等。2015年初,前央视记者、主持人柴静推出空气污染深度调查《穹顶之下》,这部纪录片从源头上解说雾霾,矛头直指燃煤与违规排放,一些污染环境的能源企业被推向风口浪尖。关乎国人的生存命运,该纪录片瞬间传遍全网,引爆舆论。尤其是劣质煤燃烧的危害,成为大众广泛讨论的焦点。 追根溯源,劣质煤燃烧是大气污染的主要元凶 劣质煤究竟为何物?首先来简单了解一下煤炭的洗选加工。常规原煤经跳汰洗选后可生产出精煤、中煤、煤泥和煤矸石,其中精煤主要用于炼钢,中煤主要用于发电,煤泥和煤矸石则成为废弃物。煤炭质量大体可用干基灰分来表示,灰分、水分越高,发热量越低,表明煤质越差,而煤泥就符合这样的特点,是劣质煤的典型代表。 在我国,超过一半的煤泥选择就地堆放,选煤厂附近的煤泥往往堆积成山,遇晴则扬,遇水则流,堆放过高还容易造成泥石流滑坡等灾害。有些企业短时间之内无法处理煤泥堆放的问题,将煤泥和煤矸石大量掺进商品煤中出售,掺杂比例越高,煤炭质量越差,燃煤造成的污染物排放量更大。
近年来,受煤炭市场供需关系变化影响,火电厂大量掺烧煤泥和煤矸石,不仅对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击,而且给环境造成严重污染。煤泥具有高水分、高灰分、高粘性、低热值等特点,一旦直接燃烧,将向空气中排放出大量SO2、CO2和烟尘,造成中国以煤烟型为主的大气污染,例如酸雨、雾霾等。 重大突破,深度浮选技术将固定碳回收率提高到98% 进入到21世纪之后,我国的洁净煤技术步入快速发展轨道,取得了一批具有自主知识产权的关键技术成果,尤其是煤炭洗选加工和先进煤化工领域,取得的成就令全世界瞩目。深圳市瑞成世代实业有限公司与贵州盘江精煤股份有限公司合作的“金佳矿煤泥清洁高效综合利用技术改造示范项目”更是开创了行业先河,在洁净煤技术上取得革命性的突破。 煤炭洗选是洁净煤技术的重要组成部分,它是国际上公认的实现煤炭高效、洁净利用的首选方案,作为洁净煤的基础和源头技术,发展洗选技术是煤炭洁净高效利用最有效的手段。 目前我国常见的选煤方法为跳汰、重介旋流、常规浮选、摇床等,相比于这些传统的洗煤工艺,瑞成世代公司的“煤泥深度浮选脱硫脱灰提质技术”颠覆了传统,在国内首创煤炭深度浮选技术,可将煤泥中固定碳回收率提高到98%以上,煤中可燃组分的综合回收率达到 90%~95%,将煤炭的清洁高效利用提高到了一个全新的高度。 深圳市瑞成世代实业有限公司与中南大学等知名高校合作,以选煤厂废弃的煤泥为原料,通过浮选流程结构的系统优化与创新,生产出低灰分、低水分、高热量的精煤,并副产尾泥可用于制作红砖或其他免烧建筑材料。全过程实现自动化控制,无废水、废气和废渣排放。
记者了解到,瑞成世代公司通过“煤泥深度浮选脱硫脱灰提质技术”和“超高压可变容压滤机强力脱水技术”,可以将煤泥浆一分为二:精煤灰分为10%以下、水分为16%以下、硫分为0.9%以下的低灰、低硫、高品级产品;尾泥灰分83%以上、水分18%以下,是作为制作免烧砖、烧结砖等建材的尚好原料。 特别值得一提的是,“煤泥深度浮选脱硫脱灰提质技术”独有的高效脱硫效果最令业内称道。实验证明可脱除煤中的无机硫成份在80%以上,若能应用于无机硫含量高的高硫煤矿区,可望一举解决因此而困扰企业发展的难题。
利润丰厚,煤泥清洁市场有上千亿产值待挖掘 与传统煤企用矿井开采的原煤作为原料不同,瑞成世代公司采用原煤洗选后的废弃物煤泥作为原料,其价格低廉,据了解一般1.7—2.2吨煤泥即可生产1吨精煤,热量高、灰分低,品质优于传统精煤。有运营数据统计显现,相比于传统煤炭行业,瑞成世代公司深度浮选技术所需原料成本仅有前者的10%,生产制造总成本缩减至约60%以下,在市场同行业产品的竞争中拥有绝对的成本优势。瑞成世代颠覆传统洗煤方式,将以往质量差、价格低、污染环境、不受待见的煤泥变废为宝,彻底解决煤泥出路问题,真正实现了煤泥的清洁高效综合利用。
据统计,目前我国每年入洗原煤约28.7亿吨,产生煤泥约4.3亿吨。随着我国煤炭开采产量、采煤机械化程度和原煤入洗率的增加,煤泥的产量逐年增加,现已跃居世界首位。预计至2020年,煤泥总量将达到5.4亿吨。若能全部得以有效利用,每年可提取高品质精煤超2亿吨,潜在市场价值达千亿级别。 瑞成世代与盘江股份共同合作建设和运营的“金佳矿煤泥清洁高效综合利用技术改造示范项目”,设计煤泥处理量为1000吨/天,每天可产精煤约460吨,税前总成本不超过500元/吨,按照目前精煤的销售价格1000元/吨来计,其每年的利润超过6000万。瑞成世代董事长邹代树告诉记者,若在盘江股份所辖的六矿五厂全部复制完成后,项目公司将每年可生产优质精煤上百万吨,年利润超十亿元。
通过与大中型煤矿企业合作,瑞成世代可以在其洗煤厂就近建设配套的现代化技术洗煤加工厂,将煤炭企业二次资源——煤泥吃干榨净,做到零排放。盘江模式一旦在全国煤企复制推广,就会形成大规模集群效应,将大幅度促进我国洁净煤技术的产业化发展。 亟待普及,因煤产生的空气污染将减少80% 我国仍处于工业化、城镇化加快发展的历史阶段,能源需求总量仍有增长空间。立足国内是我国能源战略的出发点,必须将国内供应作为保障能源安全的主渠道,牢牢掌握能源安全主动权。国家将煤炭清洁高效开发利用作为能源转型发展的立足点和首要任务,为煤炭行业转变发展方式、实现清洁高效发展创造了有利条件。 党的十八大以来,习近平总书记在国内国际很多场合谈及“金山银山”与“绿水青山”的关系,提出了“绿水青山就是金山银山”的科学论断。十九大报告指出,要“持续实施大气污染防治行动,打赢蓝天保卫战”,“十三五”规划亦将“煤炭清洁高效利用”列为中国国家战略百大工程项目之一。
煤泥清洁高效利用无疑是一项利国利民利子孙后代的事业。据相关行业专家测算,如果我国煤企普遍应用深度浮选技术,因煤产生的空气污染将减少80%。 煤炭行业的供给侧改革已从单纯的去产能变为优化产能结构。发展高精度煤炭洗选加工,大中型煤矿通过配套建设选煤厂或中心选煤厂,不仅加快现有煤矿选煤设施升级改造,提高原煤入选比重,而且促进千万吨级先进洗选技术装备研发应用,降低洗选过程中的能耗、介耗和污染物排放,实现煤炭深度提质和分质分级。
煤炭清洁高效利用是煤企转型的责任,更是发展的机遇,只有逐渐普及新技术,让煤企享受到技术发展的红利,绿水青山才能成为真正意义上的“金山银山”,才能避免走上先污染后治理的老路。 (记者:文亚男 / 许浒传) 文章来源:http://www.jxyuging.com/fzdt/2018/0606/051621261.html (责任编辑:海诺) |