中国传媒联盟 讯:(记者 常魁星 通讯员 左玉霞 张玉龙)一年之计在于春,十五冶三公司金属结构厂职工充分发挥主人翁意识,发扬创新务实的工作精神,多个小发明如雨后春笋纷纷涌现,助力刚果(金)年处理400Kt铜冶炼项目。 金属结构厂中小型零部件板的堆放一直是厂部的难题,也是厂部安全文明施工的一块牛皮癣。因为下料区域有限,零部件板数量多、形状各异,如何利用好有限的空间,分类摆放这些零件板成为厂部大干期间迫在眉睫需要解决的大事。结构厂综合下料班负责人邓国立,根据自己多年的工作经验和充分发挥创新意识,发明了“可调间距零部件板摆放托架”,该装置可以根据场地大小制作成矩形框架后,再通过内部添加一定数量的角钢,角钢一边开槽倒扣与框架连接后,根据零件板大小可以移动内部角钢,起到支撑摆放作用。该项发明不仅使厂内废旧库存材料得到充分利用,并且使零件板码放标识更加清楚明了,便于零件板配送人员转送和调运工作,降低了他们的工作强度,提高了生产效率,提升了整个下料班的安全文明施工。 结构厂物资管理部部长曹继安发明创造了“三大片零件板专用吊具”,解决了下料班的难题。三大片是焊接型H型钢的主要零件板,是结构厂此次制作刚果金项目门架式厂房的主要结构形式,80%多的原材料钢板都下料切割成三大片,由于该三大片零件板数量多、长度长、吊点重心难以掌握,下料好的三大片如何安全高效转运到指定位置。以前使用钢丝绳倒运难以找到重心,每次倒运与零件板接触部位需要包边防护,钢丝绳使用寿命短价格昂贵,需要经常更换。该吊具以铁链环代替传统钢丝绳,铁链环由厂部多个废旧手拉葫芦拆卸所得,分别由四根等长链环加上吊环,带锁扣功能的吊钩等部件组成,具有刚性大、不易变形、硬度高耐磨、长短可以自由调节、操作简单等优点。该吊具的使用极大提高了材料倒运效率和安全性,同时节约了钢丝绳使用量,为厂部带来了直接经济效益。 小发明包含着发明者的奇思妙想和辛勤汗水,职工的小发明技术创新等一系列活动为企业带来了发展和活力,小发明产生了大效益。 (责任编辑:海诺) |